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反應釜作為化工行業中的必備設備，在很多的工業加工中，發揮著非常重要的作用。隨著反應釜在化工行業中的用途越來越大，工作人員了解并掌握反應釜的知識是非常有必要的。
一：什么是反應釜呢？
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
二：
靜電現象是我們在生活或者工作中經常碰到的情況，那么反應釜該如何防靜電呢?
1、接地。儲罐、孤立體要接地，接地公用接地體，可以防雷。
2、控制介質流速。流速越大就越容易產生靜電。反應釜油品在管道內的安全流速v=0.8（1/d)1/2的在這里d是管道直徑，V代表平均流速。
3、跨接。浮頂罐浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、過濾器、流量計、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。
4、避免水、反應釜介質相混合共輸，避免液體介質、油氣與壓縮空氣共輸，避免不同介質混合共輸，儲罐要及時脫水，特別注意進料前要脫水。
5、控制介質注入方式。應從儲罐底部注入介質，盡量避免從儲罐頂部注入介質。如果缺失要從儲罐頂部注入介質，管道排出口應插入罐內的深度應距離罐底200mm。
6、加入抗靜電添加劑，大大增加了介質的導電率，使介質內部的靜電荷不積聚，很快通過跨接荷接地向大地泄漏。
7、充入惰性保護氣體。在罐內，充入氮氣保護，使罐內氮含量降低，罐內油面上就不會形成爆炸性混合氣體，即使罐內產生靜電放電火花，也能保證儲罐安全。
8、安裝靜電緩和器。反應釜在過濾器之后，流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。
9、反應釜控制人體靜電產生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計量等）要先觸摸人體靜電裝置。要穿防靜電服。
10、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷，實現電荷中和，消除靜電。